如何減少含顆粒性介質對費斯托FESTO電磁閥造成的磨損
    FESTO電磁閥顆粒性介質造成的磨損是指比閥內件表面硬的無數微小顆粒摻雜在高速流體中流動，撞擊并沖刷閥內件的金屬。當含有高濃度顆粒的介質流經調節閥時，閥芯和閥座密封面在每次關閉時彼此間要嚴重地摩擦，密封接合處常常由于壓碎顆粒、發生磨損而關不嚴閥門，時間久了，對內件會造成更大的損害。
    FESTO電磁閥的方法或把磨損轉移到非關鍵部位的辦法因磨損的形式而異。顆粒沖擊磨損與顆粒的動能有關，對于高黏度的流體，由于在顆粒和閥內件之間很容易建立種“緩沖效應”，可以減少磨損。評價耐顆粒沖擊磨損，閥內件的硬度不是惟準則，對閥內件磨損、破壞程度的分析要考慮介質中顆粒的大小，小顆粒造成的損害小些，顆粒磨損的破壞般隨流速的平方而增加。
    FESTO電磁閥可用如下方法減少含顆粒性介質對調節閥造成的磨損：
    1）介質采用流線型的流動來防止閥內件受到顆粒的直接沖擊。要做到這點，流體流動方向必須平行于閥座密封面和閥芯表面，流向必須緩慢地改變，應用流體附著和脫離原理來保護閥芯、閥座。這些因素主要應由閥門設計者來考慮，但是用戶和選型工程師在選擇閥內件型式和閥體結構時也不應該忽視了這點。
    2）選擇高硬度FESTO電磁閥閥內件材料或采用內襯陶瓷襯里的技術，但必須硬度，且不易受沖擊而脆裂。這將延長閥門使用周期并防止在些關鍵部位的磨損。陶瓷襯里對溫度變化比較敏感，當介質溫度驟熱或驟冷變化時，會影響陶瓷的使用壽命。
    正常工作時僅工作密封投入使用；當工作密封或軸端密封需要檢修時，為了不排空壓力鋼管，且不影響其它機組的正常運行，檢修密封投入工作。
    FESTO電磁閥工作密封采用預壓可調的成熟技術，即硬橡膠——不銹鋼密封結構。活門的密封圈采用高硬度橡膠圈，整體硫化，無縫連接，用密封壓蓋和不銹鋼螺釘固定在活門上，閥門所需密封比壓通過螺釘調節。同時，可在不拆卸閥體的情況下，很方便檢修或更換密封圈。活門全關時，在水壓作用下，橡膠密封圈更貼緊閥體上密封圈，使之密封效果更。
    FESTO電磁閥檢修密封采用移動自密封式金屬硬密封結構形式。閥體密封圈為動密封環，采用錐面形式，活門密封圈為自密封式的球形密封環。當檢修密封投入時，球形密封圈在水壓作用下向外膨脹，能得到的密封比壓。動密封環采用閥前水壓驅動，并配備獨立的增壓裝置，且在閥門外部設有動密封環位置的指示機構。當活門旋轉時，動密封環行脫離，使兩密封面無旋轉磨擦，開啟力矩小。檢修密封采用硬質合金的金屬硬密封結構，且在機組正常工作時不參與工作，僅檢修工作密封和軸端密封時投入使用，耐磨損，使用壽命可大于20年以上。
    1、填料在內滑動軸承在外型密封結構
    由于滑動軸承外置，避免了溫度對滑動軸承的直接作用，適用于高溫場合。但軸向尺寸大，主軸兩端支撐跨度大，導致主軸剛度降低，影響閥門啟閉的靈活性，累計誤差大，造成外泄漏量大。因此該結構優缺點都很突出。
    2、滑動軸承在中間兩側均有填料型密封結構
    將滑動軸承兩側密封，前組密封填料起阻熱、減壓作用，后組密封填料起后密封作用即為雙組多層次密封結構，屬復合式密封結構。因此軸端密封性比前兩種形式，高低溫度條件下都適用。不足之處在于徑向尺寸較大、窄系列蝶閥受結構長度限制難于實施。
    3、滑動軸承在內填料在外型密封結構
    該種形式結構簡單，緊湊，但只適用于工作溫度200℃以下場合，且有微量的外泄漏。
    正常的失效形式是泄漏，泄漏又包括外泄漏 和內泄漏，外漏主要是沖蝕或腐蝕而導致，內漏主要是密封副破損而導致。通常所說的壽命是指密封副的使用 時間或動作次數，其主要取決于介質種類、介質溫度、 介質壓力、啟閉頻率和啟閉速度等，從而選擇滿足工況 條件的材料并進行必要的熱處理，例如：材料的抗擦傷、抗電化學腐蝕和疲勞強度等。另外密封副的 壽命與結構設計的合理性、制造精度等密切相關。
    FESTO電磁閥的介質敏感性
    FESTO電磁閥適用于輸送水、油、氣體、水固兩相以及氣固兩相流等多種介質的管路系統作開關或調節裝置用，因而蝶閥密封副對介質的敏感性也是設計時需考慮的重 要因素之，設計時主要從材料選擇和結構形式上來考 慮。例如對介質中含塵量較高的切斷蝶閥，則要選用彈 性的橡膠材料作密封圈，或采用具有自清理結構的多層次金屬硬密封圈，在密封副相對運動的同時靠密封副 本身能微粒等污物，或采用吹掃、清洗功能來減輕粉塵對密封副的污染。