分別介紹CKD電磁閥的選型及安裝步驟

    CKD電磁閥由閥芯和閥體(包括閥座)兩部分組成，按不同的使用要求有不同的結構形式，目前上海彬米閥門制造有限公司使用的氣動薄膜調節(jié)閥主要有：直通單座閥、雙座調節(jié)閥和高壓角式調節(jié)閥。直通單座閥泄漏量小，流體對單座閥芯的推力所形成的不平衡力很大，因此直通單座閥適用于要求泄漏量小、管徑小和閥前后壓差較低的場合。直通雙座閥閥體內有上下兩個閥芯，由于流體作用于上下閥芯的推力方向相反而大致抵消；所以雙座閥的不平衡力很小，允許閥前后有較大的壓差。但由于閥體內流路復雜，用于高壓差時對閥體的沖蝕損傷較嚴重，不宜用于高粘度、含懸浮顆粒或含纖維的介質。此外由于受加工條件的限制，雙座閥上下兩個閥芯不易同時關嚴，所以關閉時泄漏量大，尤其是在高溫或低溫的場合下使用時，因材料的熱膨脹系數不同，更易引起嚴重的泄漏。角式高壓閥閥體為直角式，流路簡單、阻力小，受高速流體的沖蝕也小，特別適用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質的流體，也可用于處理汽液混相，易閃蒸汽蝕的場合。這種閥體可以避免結焦、粘結和堵塞，便于清潔和自凈。

    1.2 根據安全性選型

    CKD電磁閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式。根據不同工藝上的安全和使用要求考慮，當信號壓力中斷時調節(jié)閥處于打開或關閉位置，對工藝造成的危害性大小而定。如果閥門處于關閉位置時危害小，則選用氣開閥，信號壓力中斷時，使調節(jié)閥處于關閉位置，反之，則選用氣閉閥。

    1.3 流量特性

    在自控系統(tǒng)的設計過程中選擇氣動薄膜調節(jié)閥應著重考慮流量特性。典型的特性有直線流量特性、等百分比流量特性(對數流量特性)、快開流量特性和拋物線流量特性四種。直線流量特性在相對開度變化相同的情況下，流量小時流量相對變化值大；流量大時，流量相對變化值小。因此，直線流量調節(jié)閥在小開度(小負荷)情況下調節(jié)性能不，不易控制，往往會產生振蕩，故直線流量特性調節(jié)閥不宜用于小開度的情況，也不宜用于負荷變化較大的調節(jié)系統(tǒng)，而適用于負荷比較平穩(wěn)，變化不大的調節(jié)系統(tǒng)。百分比流量特性的調節(jié)閥在小負荷時調節(jié)作用弱，大負荷調節(jié)作用強，它在接近關閉時調節(jié)作用弱，工作和緩平穩(wěn)，而接近全開時調節(jié)作用強，工作靈敏，在一定程度上，可以改善調節(jié)品質，因此它適用于負荷變化較大的場合，無論在全負荷和半負荷都較的起調節(jié)作用。

    1.4 調節(jié)閥口徑的選擇

    應根據已知的流體計算出所要求的流量系數CV，再根據產品技術參數表選取合適的調節(jié)閥口徑。在計算CV 時要注意液體、氣體、水蒸氣和其它蒸氣的區(qū)別。

    二、CKD電磁閥安裝是否合理，不僅關系到調節(jié)閥的安裝、拆卸和維修方便與否，也決定了調節(jié)閥能否在自動調節(jié)系統(tǒng)中起到良的調節(jié)作用，安裝調節(jié)閥時應注意以下幾點：

    ①調節(jié)閥應垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時，一般要加支撐。

    ②為了防止調節(jié)閥膜片老化，延長使用壽命，安裝時應盡量遠離高溫、振動和腐蝕嚴重的環(huán)境。

    ③為了便于維護檢修，調節(jié)閥應安裝在靠近地面或樓板的地方，為了檢修拆卸方便，應注意調節(jié)閥距離地面(或樓板)留有適當的高度，對于正作用氣開式調節(jié)閥，因閥芯拆卸時需從閥體下面取出，調節(jié)器閥距地面(或樓板)更應有足夠的距離。

    ④為了CKD電磁閥和調節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時不致影響和發(fā)生安全事故，一般都需要安裝旁路和旁路閥。

    具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調節(jié)精度高等特點。電動套筒調節(jié)閥廣泛應用于電力、冶金、石油、化工、醫(yī)藥、鍋爐、輕工等行業(yè)的自動控制系統(tǒng)中。上海彬米閥門制造有限公司電動套筒調節(jié)閥的 是由閥體、閥座、套筒、閥芯、導向套、閥蓋及密封填料與電動執(zhí)行器經配合后組成。電動套筒調節(jié)閥通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號(如：4~20mA或1~5V)來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數，實現(xiàn)自動化調節(jié)功能。電動套筒調節(jié)閥流體通道成S型，壓降損失小，流量大，流量特性精度高，可調范圍廣。是一種高性能的電動調節(jié)閥,適用于各種不同壓力和溫度的流體和對泄漏要求不嚴格場合。

    選購電動套筒調節(jié)閥時我們要關注以下幾個事項:

    1. 確定公稱壓力，不是說簡單的用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質三個條件出發(fā)尋找滿足于所選閥之PN值。

    2. 確定的閥型，其工作壓差應小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥;其泄漏量是否滿足工藝要求。

    3. 介質的溫度在閥的工作溫度范圍內，環(huán)境溫度符合要求。

    4. 根據介質的不干凈情況考慮閥的防堵問題。

    5. 根據介質的化學性能考慮閥的耐腐蝕問題。

    6. 根據壓差和含硬物介質，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。

    7. 綜合經濟效果考慮的性能、價格比。